5) Les baguettes de côté de la partie concave sont dévissées et le futur toit est remis en "sandwich" entre les deux parties du "moule" préssées à nouveau avec des serre-joints; un passage à la scie circulaire dont le guide de coupe est convenablement réglé permet de découper les bords bien parrallèles et à la bonne cote :
4) Après refroidissement, les deux parties du "moule" sont séparées ... Le toit maintenant arrrondi apparaît, encore vissé sur le partie convexe :
3) une fois la feuille de polystyrène ramollie (elle se déforme sous son propre poids), les deux parties du "moule" sont emboitées et pressées l'une contre l'autre avec force étau et serre-joints; sur la photo, les serre-joints sont enlevés :
2) une fois fixée sur la partie convexe, le feuille de polystyrène est chauffée au décapeur thermique, réglé sur le plus chaud mais sans cesse déplacé au dessus :
(à gauche, la partie concave du "moule", taillée elle aussi dans une chute de contreplaqué multiplis de 22 - vieux dessus de bureau d'élève réformé)
1) Marquage et percage des emplacements des lampes; ça permettra de fixer le futur toit (une feuille de polystyrène choc de 2 mm) sur la partie convexe du "moule" :
